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PERUMIN HUB INNOVACIÓN MINERA EN EL PERÚ
RETOSMINERIA 4.0
La cuarta revolución industrial ya es un reto impostergable en el sector minero y la coyuntura actual lo hace aún más urgente. Tecnologías como Internet de las cosas, Inteligencia Artificial, realidad virtual, robotización, Cloud, Big Data, ciberseguridad, impresión 3D, entre otras; son aplicables a cada una de las etapas del negocio minero, desde la exploración, hasta el cierre de operaciones. Su aplicabilidad no solo incrementa la productividad, sino que contribuye a un mejor desempeño ambiental y social.
¿Cómo mejorar la productividad y eficiencia en operaciones aprovechando las tecnologías 4.0 y facilitando su adopción?
El incremento de productividad, disminución de tiempos y costos en operaciones, el aumento de la recuperación en los procesos de planta, son resultados esperados que habilitan una oportunidad para la automatización de procesos, desarrollo de sensores, uso de IA, entre otras tecnologías 4.0. Para ello se requiere de la identificación de procesos o elementos críticos para su implementación. Asimismo, para maximizar el beneficio es indispensable manejar el proceso de adaptación, adopción y utilización de éstas por parte del colaborador.
Elementos de valor
Simplicidad en el uso de las tecnologías que faciliten la gestión de cambio considerando la brecha digital de potenciales operadores, colaboradores y/o tomadores de decisiones.
Soluciones que tengan como pilar la adopción de la tecnología, a través del acompañamiento a largo plazo (no solo venta de instrumentos). Se valora soporte de vigilancia tecnológica.
Soluciones que consoliden los procesos de automatización, tecnología 3.0 base para dar el salto al 4.0.
Aprovechamiento de datos (existencia de data extensa con diferencia en formatos) como por ejemplo observaciones de paradas por fallas de sensores, rodamiento, etc. Sería de valor tener modelos que ayuden al procesamiento de datos, observaciones, reduciendo tiempo en el análisis de información para la toma de decisiones.
Soluciones costo-eficientes que consideren la captación, transmisión y uso de datos para la interoperatividad.
Tecnologías accesibles a pequeñas y medianas empresas con enfoque en integrarse con proveedores locales. Autofinanciamiento en la implementación de las soluciones.
Soluciones que faciliten la autonomía en planta.
Adaptación a las condiciones operativas en minas en el Perú (geografía, clima, cadena de valor, etc.) , que consideren las limitaciones de infraestructura de conectividad en mina e Instrumentación habilitante; instrumentos, herramientas, sensores que resistan entornos corrosivos, altas temperaturas, espacios que dificultan la conexión y transmisión en tiempo real.
Soluciones que incluyan instrumentalización virtual (sin equipamiento físico). Hay una tendencia de desarrollo de sensores virtuales los cuales reducen costos, permiten una masificación más rápida, así como desarrollos de control predictivo.
Soluciones que consideren no solo la implementación de la tecnología sino su integración con otras para la maximización de valor. Se valora también la integración y optimización en el uso de hardware, reduciendo infraestructura y por ende costos de mantenimiento, entre otros.
Soluciones que incorporen el tema cultural: i) capacitaciones y ii) mindset y que incluyan modelos de gestión que articulen los instrumentos habilitantes y la cultura, para empoderamiento de trabajadores, socialización y adopción de tecnologías, incluso involucrando a los proveedores.
Soluciones que incluyan medidas que aseguren la ciberseguridad.Soluciones que se adapten a las políticas de ciberseguridad de las empresas.
Soluciones que incorporen mediciones que permitan mostrar claros beneficios; con una adecuada gestión de reportes e indicadores.
Tecnologías que retomen los principios básicos del ciclo de minado y sus operaciones unitarias.
Soluciones que integren las tecnologías 4.0 en toda la cadena de valor: producción mina, planta, puertos, entre otros; generando eficiencia en los procesos. Asimismo, se valora aquellas que involucren a los proveedores de la cadena de valor.
Soluciones que incluyan componentes de alfabetización en el uso y conceptos vinculados a las tecnologías 4.0. Se valora soluciones que reduzcan las brechas digitales de conocimiento.
¿Cómo mejorar la seguridad y salud del personal a través de la automatización y digitalización?
La actividad minera requiere permanentemente proteger al trabajador para minimizar el riesgo de accidentes y que éste pueda realizar un trabajo seguro y en óptimas condiciones de salud. La seguridad y salud ocupacional es transversal a toda la operación y se inicia desde el cambio de turnos.
Elementos de Valor
Soluciones que consideren un cambio de paradigma en los trabajadores respecto al beneficio del uso de soluciones tecnológicas respecto a su seguridad. Así como la simplicidad en su uso.
Soluciones que maximicen el impacto de los entrenamientos en el personal.
Soluciones que combinen análisis de comportamiento de los trabajadores, para predecir fatigas y detectar situaciones anómalas, con el fin de facilitar la identificación de patrones para la predicción de accidentes y lograr una prevención más efectiva.
Se valora soluciones que brinden información en tiempo real.
Soluciones que faciliten la identificación de patrones para la predicción de accidentes. Análisis de comportamiento de los trabajadores como hábitos, sueño, salud, otros.
Soluciones que incluyan el monitoreo de la salud de los trabajadores.
Soluciones que consideren no solo la implementación de la tecnología sino su integración con otras para la maximización de valor.
Soluciones que predigan fatigas de los operadores y personal.
Soluciones que detecten y alerten situaciones anómalas.
Tecnologías de rápida alerta y prevención de incidentes potenciales.
Tecnologías que reduzcan el contacto entre vehículos.
Adaptación a las condiciones operativas en minas en el Perú (geografía, clima, cadena de valor, etc.).
Tecnologías que involucren a los proveedores en la cadena de valor.
Soluciones que consideren los efectos del uso de las nuevas tecnologías e incluyan acciones que contrarresten efectos como en el empleo.
Oportunidad en la aplicación de modelos de analítica avanzada (data extensa pero con diferencia de formatos). Se valora el aprovechamiento data nacional e internacional para análisis y toma de decisiones.
Tecnologías accesibles a pequeñas y medianas empresas con enfoque en integrarse con proveedores locales.Tecnologías accesibles a pequeñas y medianas empresas.
Tecnologías que disminuyan la exposición en los trabajos de alto riesgo, así como en aquellas con mayor recurrencia. Potencial para automatizar/digitalizar/remotizar procedimientos.
Tecnologías que reporten de manera rápida y eficaz los incidentes laborales.
Soluciones que no solo incluyan prevención sino predicción, a través de la identificación de patrones de comportamiento de los trabajadores en aspectos como hábitos, sueño, salud, entre otros, para la predicción de accidentes laborales.
¿Cómo incorporar tecnologías que garanticen la ciberseguridad en la empresa minera ante el uso de tecnologías 4.0?
De forma tradicional, la seguridad se ha centrado en proteger a las personas, actor clave en la operación minera. Sin embargo, producto de la transformación digital e inclusión de tecnologías basadas en la Industria 4.0, la seguridad requiere un nuevo planteamiento que incluya los sistemas, validación y protección de datos.
Elementos de valor
Soluciones que fomenten una cultura de prevención en el manejo y protección de datos ante ataques cibernéticos, incluyendo la captura de datos (phishing), a través de la comunicación interna y el cambio de paradigma en los trabajadores hacia el uso de soluciones tecnológicas.
Soluciones que consideren no solo ataques con impacto directo a operaciones sino ataques a captura de datos sensibles de la organización.
Las soluciones deben tener en cuenta las diferencias en variables, riesgos y manejo entre la convergencia del IT y OT, ya que esto genera nuevas oportunidades.
Cada vez se tienen más datos y esta arquitectura se ve más expuesta. Se requieren soluciones que incorporen políticas de ciberseguridad preventiva sin dificultar la gestión de usuarios.
Soluciones que incorporen trazabilidad de datos y accesos.
Considerar el trabajo remoto en la gestión de la información.
Adaptación a las condiciones operativas en minas en el Perú (geografía, clima, cadena de valor, conectividad, etc.).
El manejo de datos en nube se ve como una tendencia. Sin embargo, se debe considerar la exposición de los sistemas en operaciones con continuas caídas de conexión.
Soluciones que incorporen análisis de vacíos y/o debilidades (por ejemplo, Ethical hacking)
Soluciones que consideren un cambio de paradigma en los trabajadores respecto al beneficio del uso de soluciones tecnológicas Es importante la comunicación interna para la alfabetización en temas de ciberseguridad.
Soluciones que consideren no solo la implementación de la tecnología sino su integración con otras para la maximización de valor.
Tecnologías accesibles a pequeñas y medianas empresas con enfoque en integrarse con proveedores locales.
Soluciones que cumplan con los requisitos de seguridad establecidos por la norma ISO 27110 en conjunto de la Ley de Protección de Datos Personales que se adapten en cuanto a salidas, red y envío de información.
Soluciones que se adapten a los estándares y políticas de seguridad de cada empresa minera (salidas, red, envíos de información).
Soluciones que consideren la normativa como, por ejemplo, la Ley de protección de datos personales.
¿Cómo incorporar innovaciones tecnológicas para optimizar procesos y reducir riesgos del personal durante la etapa de exploración?
Según el Ministerio de Energía y Minas en el Perú 1 de cada 100 proyectos de exploración minera se convierten en una mina. La etapa de exploración conlleva una serie de gastos que solo serán compensados con el hallazgo de un yacimiento mineral que justifique técnica y económicamente el desarrollo y operación de una mina . Asimismo, es considerada una actividad de alto riesgo en cuanto a seguridad del personal.
Elementos de valor
Soluciones enfocadas en el proceso de muestreo en campo durante la etapa de prospección. Considerar como oportunidad la sofisticación de equipos de muestreo que reduzcan el riesgo y complejidad en su uso.
Soluciones que reduzcan el contacto del personal en equipos durante la etapa de perforación, considerando el costo-beneficio propio de una etapa exploratoria (plataformas pequeñas).
Soluciones que reduzcan el riesgo de manipulación de tuberías durante la etapa de perforación.
Monitorización de los datos, obtener información geotécnica durante la perforación.
Uso de sensores en las plataformas para reducir exposición del personal en zonas de alturas.
Optimización del recurso hídrico durante la etapa de exploración. Mejorar el estimado requerido, soluciones que faciliten la reutilización del recurso.
Soluciones que minimicen el requerimiento de personal, y por ende el riesgo de seguridad, en mecanismo como la geofísica inducida.
Aprovechamiento de datos que faciliten la identificación de patrones, a través de mecanismo como machine learning, entre otros.
Soluciones que optimicen los procesos regulatorios, agilizando y simplificándolos (potencial para plataformas que faciliten el análisis y trabajo multiactor).
